logo
O nas
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. Założona 1 lutego 2013 r. z siedzibą w Xi'an w Chinach, firma XZH TEST prowadzi wyspecjalizowany czteropiętrowy zakład badawczo-rozwojowy i produkcyjny o powierzchni 3000 metrów kwadratowych. Wykorzystując partnerstwo z prestiżowymi instytucjami — takimi jak Uniwersytet Xidian, Uniwersytet Xi'an Jiaotong i różne instytuty badawcze zajmujące się wysokim napięciem — firma dostarcza zaawansowany sprzęt i oprzyrządowanie do testowania wysokiego napięcia. Obsługuje szeroką gamę klientów, w tym sektory systemów elektroenergetycznych (wytwarzanie, transformacja, dystrybucja i zużycie), organizacje badawcze i producentów urządzeń elektroenergetycznych. XZH TEST jest przedsiębiorstwem high-tech na poziomie krajowym, integrującym badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, szkolenia i serwis. Szczerze wyznajemy zasadę „jakość na pierwszym miejscu, klienci na najwyższym poziomie, honorowe zaangażowanie godne zaufania„.Niezmiennie angażuje się w prace badawczo-rozwojowe w zakresie urządzeń do wykrywania energii elektrycznej i automatyzacji energii elektrycznej, od chwili założenia firma żyje zgodnie z przekonaniem: „Stwórz markę wysokiej jakości, budując pierwszorzędny wizerunek przedsiębiorstwa”. Wykonujemy również „stały rozwój, najwyższa jakość„jako podstawową koncepcję przedsiębiorstwa.Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom niezawodnego sprzętu testowo-pomiarowego, który jest bezpieczniejszy i łatwiejszy w obsłudze, dzięki czemu pomiary stają się łatwiejsze! Nasz zespół Posiadamy wysoce doświadczony zespół specjalistów, a nasze procesy projektowania, badań i rozwoju, produkcji i weryfikacji produktów są ściśle zgodne z normami ISO 9001 i CE, zapewniając niezmiennie najwyższą jakość. Nasza oferta produktów, ukierunkowana na badania i rozwój elektrycznych przyrządów pomiarowych, obejmuje szeroką gamę sprzętu do testowania elektrycznego, w tym systemy lokalizacji uszkodzeń kabli podziemnych, urządzenia do testowania transformatorów mocy, testery napięcia wytrzymywanego AC/DC (Hipot) i testery rezystancji izolacji. Wykorzystując naszą rozległą wiedzę specjalistyczną w zakresie technologii pomiarowej i ciągłe innowacje – uzupełnione kompleksową obsługą i wsparciem technicznym – dążymy do tworzenia maksymalnej wartości dla naszych klientów i dostarczania najbardziej niezawodnych rozwiązań w zakresie pomiarów elektrycznych. Scena fabrycznami W naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym znajdują się schludne, dobrze oświetlone warsztaty objęte ścisłym zarządzaniem 5S. Dobrze zorganizowane strefy produkcyjne, kompletne systemy wentylacji i oczyszczania tworzą czyste, bezpieczne środowisko pracy, zapewniając wysoką precyzję produkcji wszystkich urządzeń do testowania mocy. Orzecznictwo Nasze przedsiębiorstwo posiada pełne autorytatywne kwalifikacje, w tym certyfikat przedsiębiorstwa high-tech, certyfikat systemu zarządzania jakością ISO, dziesiątki niezależnych patentów i licencje dostępu do energetyki zawodowej. Cały nasz sprzęt do testowania mocy przechodzi rygorystyczne standardowe kontrole wydajności, certyfikaty pełnej zgodności wspierają licytacje krajowe i eksport za granicę, niezawodne certyfikaty gwarantują stabilne i wysokiej jakości produkty dla globalnych klientów z branży energetycznej.
Czytaj więcej >>
0

Liczba pracowników
0

Roczna sprzedaż
0

Rok utworzenia
Created with Pixso.
0

Wypływ p.c.

Nowości

Przyszłe trendy w wykrywaniu awarii kabli energetycznych: Jak sztuczna inteligencja, IoT i inteligentne testowanie rewolucjonizują konserwację sieci 2026-07-30 .news-wrap { font-family: Verdana, Helvetica, Arial, sans-serif; max-width: 860px; margin: 0 auto; color: #333; line-height: 2; font-size: 14px; } .news-wrap h2 { font-size: 20px; font-weight: 700; color: #1a1a1a; margin: 32px 0 12px; padding-bottom: 6px; border-bottom: 2px solid #c0392b; text-align: justify; } .news-wrap p { text-align: justify; margin-bottom: 16px; font-size: 14px; } .news-wrap .lead { font-size: 15px; color: #555; font-style: italic; background: #f9f7f2; padding: 18px 22px; border-left: 3px solid #c0392b; margin-bottom: 28px; } .news-wrap ul { padding-left: 20px; margin: 0 0 16px 0; } .news-wrap li { margin: 6px 0; font-size: 14px; text-align: justify; } .news-wrap ul li::before { content: "\25B8"; color: #c0392b; font-weight: bold; display: inline-block; width: 1em; margin-left: -1em; } .news-wrap table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin: 18px 0; font-size: 13px; } .news-wrap th, .news-wrap td { border: 1px solid #ddd; padding: 10px 14px; text-align: left; vertical-align: top; } .news-wrap th { background: #2c2c2c; color: #f0ede5; font-weight: 600; text-transform: uppercase; letter-spacing: 0.4px; } .news-wrap tr:nth-child(even) td { background: #fafaf8; } .news-wrap .highlight { background: #f4f4f2; border-left: 4px solid #c0392b; padding: 16px 20px; margin: 18px 0; } .news-wrap .highlight strong { display: block; font-size: 13px; text-transform: uppercase; letter-spacing: 0.5px; margin-bottom: 6px; } @media (max-width: 640px) { .news-wrap { padding: 0 8px; } } Wprowadzenie Wraz z szybką ekspansją miejskich sieci energetycznych, projektów odnawialnych źródeł energii i zapotrzebowania przemysłu na energię elektryczną, podziemne kable energetyczne stały się kluczowym elementem nowoczesnej infrastruktury elektrycznej. Awarie kabli spowodowane starzeniem się izolacji, uszkodzeniami mechanicznymi i czynnikami środowiskowymi nadal stanowią wyzwanie dla przedsiębiorstw energetycznych i firm inżynieryjnych na całym świecie. Tradycyjne metody wykrywania usterek wymagają znacznych nakładów pracy, długich okresów przestojów i skomplikowanych procedur. W miarę jak systemy energetyczne stają się coraz bardziej inteligentne, przyszłość wykrywania usterek kabli zmierza w kierunku szybszych, inteligentniejszych i dokładniejszych rozwiązań. 1. Rosnące zapotrzebowanie na zaawansowane wykrywanie usterek kabli Pojedyncza awaria podziemnego kabla może zakłócić dystrybucję energii, wpłynąć na produkcję przemysłową i znacznie zwiększyć koszty konserwacji. Przyszły sprzęt do wykrywania będzie skupiał się na skróceniu czasu lokalizacji usterek, poprawie dokładności i zapewnieniu inżynierom pełniejszych informacji diagnostycznych do podejmowania decyzji konserwacyjnych opartych na danych. 2. Sztuczna inteligencja i diagnostyka usterek oparta na danych Analizując historyczne dane testowe, charakterystykę przebiegów i warunki pracy, algorytmy SI mogą pomóc inżynierom w identyfikacji potencjalnych problemów z kablami, zanim wystąpią poważne awarie. Inteligentne systemy diagnostyczne zapewniają automatyczne rozpoznawanie wzorców usterek, rekomendacje dotyczące konserwacji predykcyjnej, poprawę efektywności testowania i zmniejszenie zależności od doświadczenia manualnego — przekształcając konserwację kabli z napraw reaktywnych w proaktywne zarządzanie aktywami. 3. Integracja technologii IoT i zdalnego monitorowania Rozproszone czujniki stale zbierają informacje o temperaturze, stanie izolacji i zmianach obciążenia w sieciach kablowych. W połączeniu z platformami chmurowymi inżynierowie mogą zdalnie monitorować stan kabli i szybko reagować w przypadku pojawienia się nieprawidłowości, minimalizując czas reakcji i zmniejszając potrzebę inspekcji na miejscu. 4. Wyższa dokładność dzięki zaawansowanym metodom wykrywania Nowoczesna technologia wykrywania stale się rozwija dzięki reflektometrii w dziedzinie czasu (TDR), testowaniu impulsowemu wysokiego napięcia i detekcji akustycznej. Przyszły sprzęt będzie łączył wiele technologii testowania w jednej zintegrowanej platformie, umożliwiając dokładniejszy pomiar odległości do usterki, lepsze wykrywanie usterek o wysokiej rezystancji, szybszą identyfikację problemów podziemnych i lepszą wydajność w złożonych środowiskach. Kluczowy trend TDR, ICE, odbicie łuku i lokalizacja akustyczno-magnetyczna zbiegają się w zunifikowanych platformach diagnostycznych — zmieniając standard branżowy w lokalizacji usterek kabli. 5. Przenośny i inteligentny sprzęt testujący Następna generacja lokalizatorów usterek kabli skupi się na przenośności, przyjaznych dla użytkownika interfejsach i zautomatyzowanych funkcjach testowania. Kompaktowe inteligentne urządzenia pozwolą zespołom konserwacyjnym przeprowadzać profesjonalne diagnostyki w odległych obszarach, na placach budowy i w sytuacjach awaryjnych — przenosząc precyzję laboratoryjną w teren. 6. Zielona energia i wyzwania związane z testowaniem kabli Rozwój projektów energii słonecznej i wiatrowej zwiększa zapotrzebowanie na niezawodną infrastrukturę kablową. Instalacje nowej energii wymagają dalekosiężnego przesyłu i stabilnej pracy w trudnych warunkach. Zaawansowana technologia wykrywania usterek jest niezbędna do utrzymania tych sieci, szczególnie w morskich farmach wiatrowych i odległych instalacjach słonecznych, gdzie dostęp jest utrudniony. 7. Inteligentne ekosystemy konserwacji kabli Przyszłość wykrywania usterek kabli będzie zależeć nie tylko od poszczególnych przyrządów pomiarowych, ale od kompletnych inteligentnych ekosystemów konserwacji, w których sprzęt, oprogramowanie, bazy danych i technologie komunikacyjne współpracują ze sobą w celu bardziej efektywnego zarządzania systemem energetycznym. Warstwa technologicznaFunkcjaKorzyść Inteligentne czujniki i IoTCiągłe monitorowanie stanuWczesne ostrzeganie o usterkach, zmniejszone koszty inspekcji Silnik diagnostyczny SIAutomatyczne rozpoznawanie wzorcówSzybsza identyfikacja przyczyn źródłowych Zintegrowane platformy testoweLokalizacja usterek wieloma metodamiWyższa dokładność, mniej potrzebnych narzędzi Chmura i aplikacje mobilneZdalny dostęp i udostępnianie danychWspółpraca w czasie rzeczywistym, analiza historyczna Wnioski Technologia wykrywania usterek kabli energetycznych wkracza w nową erę napędzaną przez inteligencję, automatyzację i transformację cyfrową. Od diagnostyki wspomaganej przez SI po zdalne monitorowanie i przenośne rozwiązania testowe, przyszłe technologie pomogą firmom energetycznym zmniejszyć przestoje, poprawić niezawodność i obniżyć koszty konserwacji. XZH TEST nadal inwestuje w innowacje technologiczne, aby dostarczać zaawansowane rozwiązania diagnostyczne globalnym klientom.
XZH TEST pomaga inżynierom szybko odnaleźć usterkę w kablu podziemnym i przywrócić prąd w projekcie za granicą 2026-07-23 .nw-tvynuu { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; max-width: 780px; margin: 0 auto; color: #2c3e50; line-height: 1.75; font-size: 14px; } .nw-tvynuu * { box-sizing: border-box; } .nw-tvynuu p { font-size: 14px; text-align: left; line-height: 1.75; margin: 0 0 14px 0; color: #34495e; } .nw-tvynuu .h1 { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #1a3a5c; margin: 0 0 4px 0; padding-bottom: 10px; border-bottom: 2px solid #2980b9; display: block; } .nw-tvynuu .h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #1a3a5c; margin: 28px 0 12px 0; padding-left: 12px; border-left: 4px solid #2980b9; display: block; } .nw-tvynuu .h3 { font-size: 15px; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin: 18px 0 8px 0; display: block; } .nw-tvynuu .divider { border: none; border-top: 1px solid #e8ecf1; margin: 24px 0; } .nw-tvynuu .hero { background: linear-gradient(135deg, #1a3a5c 0%, #2980b9 100%); color: #ecf0f1; padding: 22px 24px; margin: 16px 0; border-radius: 8px; } .nw-tvynuu .hero p { color: #cfd8dc; font-size: 14px; margin: 6px 0; } .nw-tvynuu .hero strong { color: #85c1e9; } .nw-tvynuu .highlight { background: #eaf2f8; border-left: 3px solid #2980b9; padding: 14px 18px; margin: 16px 0; border-radius: 0 6px 6px 0; } .nw-tvynuu table { border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; width: 100%; margin: 16px 0; font-size: 14px; } .nw-tvynuu th { background: #1a3a5c !important; color: #fff !important; font-weight: bold !important; font-size: 14px !important; padding: 10px 14px !important; text-align: left !important; border: 1px solid #1a3a5c !important; } .nw-tvynuu td { padding: 9px 14px !important; font-size: 14px !important; border: 1px solid #dce1e6 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; color: #34495e !important; } .nw-tvynuu tr:nth-child(even) td { background: #f8f9fb !important; } .nw-tvynuu tr:hover td { background: #eaf2f8 !important; } .nw-tvynuu ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin: 10px 0 16px 0; } .nw-tvynuu li { position: relative; margin: 8px 0; font-size: 14px; color: #34495e; text-align: left; padding-left: 22px; } .nw-tvynuu ul li::before { content: "●" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #2980b9; font-size: 10px; top: 7px; } .nw-tvynuu ol { list-style: decimal !important; padding-left: 24px; margin: 10px 0 16px 0; } .nw-tvynuu ol li { padding-left: 6px; } .nw-tvynuu ol li::before { content: none !important; } .nw-tvynuu .footer-note { margin-top: 28px; padding-top: 16px; border-top: 1px solid #e8ecf1; font-size: 13px; color: #95a5a6; } @media (min-width: 768px) { .nw-tvynuu { padding: 0 10px; } } Technologia XZH TEST Pomaga Inżynierom Lokalizować Uszkodzenia Podziemnych Kabli i Szybko Przywracać Zasilanie w Zagranicznym Projekcie Energetycznym Data: Lipiec 2026 | Kategoria: Wiadomości Branżowe | Źródło: XZH TEST Zaawansowana technologia wykrywania uszkodzeń podziemnych kabli skutecznie skróciła czas przestoju w zagranicznym projekcie konserwacji przemysłowej sieci energetycznej – łącząc testowanie TDR, lokalizację uszkodzeń wysokim napięciem i lokalizację akustyczno-magnetyczną w celu szybkiej identyfikacji uszkodzeń i przywrócenia zasilania. Przegląd Projektu Niedawny zagraniczny projekt konserwacji sieci energetycznej pokazał, jak zaawansowana technologia wykrywania uszkodzeń podziemnych kabli może znacząco skrócić czas przestoju i poprawić efektywność napraw. Gdy krytyczne uszkodzenie podziemnego kabla energetycznego przerwało dostawy prądu na obszarze przemysłowym, lokalny zespół inżynierów wdrożył profesjonalny sprzęt diagnostyczny w celu zidentyfikowania i usunięcia uszkodzenia przy minimalnych zakłóceniach. Incydent dotknął pobliskie zakłady przemysłowe i kluczową infrastrukturę elektryczną. Łącząc nowoczesne metody testowania – w tym testowanie kabli metodą TDR, lokalizację uszkodzeń wysokim napięciem i technologię lokalizacji akustyczno-magnetycznej – inżynierowie z powodzeniem zlokalizowali uszkodzenie podziemnego kabla i zakończyli naprawy w znacznie skróconym czasie w porównaniu do tradycyjnych metod wykopaliskowych. Tło Uszkodzenia Uszkodzony kabel był podziemnym kablem energetycznym średniego napięcia zainstalowanym w przemysłowej sieci dystrybucyjnej, pracującym w trudnych warunkach i odpowiedzialnym za dostarczanie energii elektrycznej do ważnych obiektów produkcyjnych. Podczas eksploatacji zespół konserwacyjny zaobserwował nieprawidłowe parametry elektryczne, w tym niestabilne zasilanie i aktywację systemu zabezpieczeń. Wstępne dochodzenie wskazywało na możliwe uszkodzenie izolacji kabla i uszkodzenie o wysokiej rezystancji, a dalsze badania sugerowały uszkodzenie zwarciowe kabla jako prawdopodobną przyczynę. Krytyczny Punkt Decyzyjny: Tradycyjne metody inspekcji wymagałyby rozległych wykopów i dłuższych okresów poszukiwania usterek. Zamiast tego zespół inżynierów wybrał profesjonalne metody testowania podziemnych kabli w celu dokładnej diagnozy problemu – decyzja ta okazała się kluczowa w minimalizacji przestojów. Proces Wykrywania Uszkodzeń Kabli Poniższy pięcioetapowy proces wykrywania został przeprowadzony na miejscu przez zespół inżynierów przy użyciu profesjonalnego sprzętu do testowania kabli: Etap 1: Wstępne Testowanie i Diagnostyka Kabli Inżynierowie najpierw przeprowadzili wstępne testy przy użyciu profesjonalnego sprzętu do testowania kabli w celu oceny stanu kabla, wydajności izolacji i możliwych charakterystyk uszkodzenia. Wstępna ocena pomogła określić rodzaj uszkodzenia i przygotowała system do dalszej diagnostyki. Etap 2: Wstępna Lokalizacja Uszkodzenia za Pomocą Technologii TDR Zespół wykorzystał tester kabli TDR (Time Domain Reflectometer) do wstępnej lokalizacji uszkodzenia. Technologia TDR analizuje odbite sygnały przemieszczające się przez kabel i pomaga inżynierom oszacować odległość między punktem testowym a lokalizacją uszkodzenia. Ten etap zmniejszył obszar poszukiwań i dostarczył kluczowych danych do dalszych testów wysokiego napięcia. Etap 3: Testowanie Wysokim Napięciem Impulsowym w Celu Lokalizacji Uszkodzenia W przypadku uszkodzeń trudnych do zidentyfikowania, inżynierowie zastosowali Generator Impulsów Wysokiego Napięcia do uwolnienia kontrolowanych impulsów o wysokiej energii do systemu kablowego. Metoda impulsowa pomogła przekształcić uszkodzenia o wysokiej rezystancji w wykrywalne zdarzenia. W połączeniu z zaawansowanymi metodami monitorowania, testowanie kabli wysokim napięciem pozwoliło inżynierom na określenie przybliżonego obszaru uszkodzenia z większą dokładnością. Etap 4: Lokalizacja Akustyczno-Magnetyczna Po zawężeniu obszaru uszkodzenia, inżynierowie użyli technologii lokalizacji akustyczno-magnetycznej do zlokalizowania dokładnej pozycji podziemnej. Wykrywając dźwięk i sygnały elektromagnetyczne generowane podczas zdarzeń wyładowczych, technicy zidentyfikowali precyzyjny punkt wykopu bez niepotrzebnego kopania – znacznie redukując koszty wykopów i minimalizując zakłócenia w otaczającej infrastrukturze. Etap 5: Naprawa Kabla i Przywrócenie Zasilania Po dokładnej lokalizacji uszkodzenia, uszkodzony odcinek kabla został naprawiony i ponownie przetestowany w celu potwierdzenia bezpiecznego działania. Dostawy prądu zostały pomyślnie przywrócone, co pozwoliło na powrót do normalnego funkcjonowania operacji przemysłowych i lokalnych usług elektrycznych. Zalety Techniczne Nowoczesnego Wykrywania Uszkodzeń Kabli ZaletaWpływ Operacyjny Skrócony Czas PrzestojuDokładna identyfikacja uszkodzeń pozwala inżynierom na szybsze zakończenie napraw i minimalizację wpływu nieoczekiwanych przerw w dostawie prądu Poprawiona Dokładność Lokalizacji UszkodzeńZaawansowane technologie testowania łączą analizę sygnałów, testowanie wysokim napięciem i metody lokalizacji w celu precyzyjnego zlokalizowania uszkodzenia Niższe Koszty WykopówDokładne pozycjonowanie zapobiega niepotrzebnym wykopom i zmniejsza koszty robocizny i przywrócenia Wyższa Efektywność KonserwacjiProfesjonalne systemy lokalizacji uszkodzeń kabli pomagają zespołom konserwacyjnym w szybszym i bardziej niezawodnym procesie rozwiązywania problemów Rozwiązania XZH TEST do Testowania Kabli XZH TEST dostarcza profesjonalny sprzęt do testowania kabli zaprojektowany do wspierania inżynierów w złożonych środowiskach konserwacji elektrycznej. Jego asortyment obejmuje systemy lokalizacji uszkodzeń kabli, testery kabli TDR, generatory impulsów wysokiego napięcia, lokalizatory tras kablowych i sprzęt do identyfikacji kabli. Technologie te pomagają inżynierom w bardziej efektywnym testowaniu podziemnych kabli, dostarczając dokładnych informacji diagnostycznych i wspierając kompletne procedury lokalizacji uszkodzeń. Zamiast polegać na czasochłonnych wykopach próbnych, nowoczesne zespoły konserwacji kabli mogą wykorzystywać profesjonalne narzędzia diagnostyczne do zrozumienia stanu kabli, lokalizacji uszkodzeń i podejmowania świadomych decyzji naprawczych. Wnioski Pomyślne zakończenie tego zagranicznego projektu wykrywania uszkodzeń kabli podkreśla znaczenie zaawansowanej technologii diagnostycznej w nowoczesnym zarządzaniu infrastrukturą energetyczną. W miarę jak podziemne sieci energetyczne nadal się rozwijają na całym świecie, niezawodne rozwiązania do wykrywania uszkodzeń kabli stają się coraz ważniejsze dla przedsiębiorstw energetycznych, firm przemysłowych i wykonawców elektrycznych. Dzięki zaawansowanej technologii wykrywania uszkodzeń podziemnych kabli i profesjonalnemu sprzętowi testującemu, inżynierowie mogą skracać czas przestojów, poprawiać efektywność konserwacji i zapewniać bardziej niezawodne dostawy energii elektrycznej. Często Zadawane Pytania PytanieOdpowiedź Co to jest wykrywanie uszkodzeń podziemnych kabli?Proces identyfikacji i lokalizacji uszkodzeń w zakopanych kablach energetycznych przy użyciu technologii testów diagnostycznych Jak działa lokalizator uszkodzeń kabli?Analizuje sygnały elektryczne i charakterystykę uszkodzeń w celu oszacowania i zlokalizowania uszkodzonego odcinka kabla Dlaczego technologia TDR jest stosowana w testowaniu kabli?TDR pomaga inżynierom oszacować odległość do uszkodzenia kabla, analizując odbicia sygnału wewnątrz kabla Jakiego sprzętu używa się do uszkodzeń o wysokiej rezystancji?Generatory impulsów wysokiego napięcia i systemy testowania impulsowego są powszechnie stosowane do identyfikacji trudnych uszkodzeń o wysokiej rezystancji Dlaczego dokładna lokalizacja uszkodzeń kabli jest ważna?Skraca czas przestoju, pozwala uniknąć niepotrzebnych wykopów, obniża koszty konserwacji i poprawia niezawodność systemu O XZH TEST: XZH TEST projektuje i produkuje profesjonalny sprzęt do lokalizacji uszkodzeń kabli i testowania wysokiego napięcia dla przedsiębiorstw energetycznych, zespołów konserwacji przemysłowej i wykonawców elektrycznych na całym świecie. Aby uzyskać więcej informacji, konsultacje techniczne lub demonstracje produktów, prosimy o kontakt z naszym zespołem.
Inżynierowie XZH TEST zlokalizowali usterkę w kablu 10kV w 42 minuty w Chengdu, energia przywrócona w ciągu 3 godzin 2026-07-22 Raport z miejsca zdarzenia O godzinie 14:25, 21 lipca, w pomieszczeniu rozdzielni zasilania w Parku Oprogramowania Tianfu Faza III w Strefie Hi-Tech w Chengdu zawyły alarmy. Główny kabel zasilający 10kV XLPE, dostarczający energię do Budynków D, E i F, uległ awarii uziemienia, pozbawiając ponad 60 firm technologicznych i około 4000 pracowników prądu. Centrum dyspozytorskie Chengdu Hi-Tech Power Supply Company natychmiast uruchomiło protokół awaryjnego naprawy i wezwało XZH TEST (Xi'an Xuzhihui Electric Power Technology Co., Ltd.) w celu uzyskania wsparcia technicznego. 1. Reakcja awaryjna: Na miejscu w 25 minut O godzinie 14:28, Dział Technicznej Obsługi Południowo-Zachodniego Regionu XZH TEST otrzymał zgłoszenie. Nadzorca techniczny Zhang Jianguo szybko przejrzał historię konserwacji linii i stwierdził, że odcinek kabla został zainstalowany w 2017 roku, ma około 2,8 km długości, z czego około 1,9 km przebiega przez podziemne kanały kablowe pod miejskim kolektorem Tianfu Avenue South Extension — środowisko znane z wysokiej wilgotności i stojącej wody w niektórych sekcjach. O godzinie 14:32, Zhang zebrał trzyosobowy zespół awaryjny z inżynierami Li Siyuan i Wang Hao, wyposażony w następujący podstawowy sprzęt diagnostyczny: Sprzęt Model Funkcja Lokalizator wstępny uszkodzeń kabli XHGG501A2 Próbkowanie 400 MHz, rozdzielczość 0,1 m, metoda odbicia impulsu TDR + metoda wielokrotnych impulsów ARC do szybkiego pomiaru odległości do uszkodzenia Lokalizator punktowy uszkodzeń kabli XHDD503C Sonda wodoodporna IP65, dokładność lokalizacji punktowej 0,1 m, 5-calowy ekran dotykowy LCD, synchronizacja akustyczno-magnetyczna do precyzyjnej lokalizacji uszkodzenia Tester rezystancji izolacji XHMR-10kV Testowanie izolacji wysokim napięciem 10 kV w celu identyfikacji fazy uszkodzenia i charakterystyki uszkodzenia Przenośny generator impulsów wysokiego napięcia XHHV535-4Z 32 kV / 2048 J, ≤35 kg przenośna konstrukcja, generuje impulsowe wysokie napięcie do przebicia punktu uszkodzenia w celu akustyczno-magnetycznego lokalizowania O godzinie 14:50, zespół awaryjny przybył do rozdzielni Parku Oprogramowania Tianfu Faza III — zaledwie 25 minut od wysłania. 2. Precyzyjna diagnostyka: Trzy kroki do zidentyfikowania uszkodzenia Po przybyciu, zespół Zhanga natychmiast rozpoczął standardowe procedury operacyjne dla wykrywania uszkodzeń kabli zasilających: Krok 1: Izolacja bezpieczeństwa i testowanie izolacji O godzinie 15:00, po potwierdzeniu, że oba końce kabla były niezawodnie odłączone i prawidłowo uziemione, Li Siyuan użył Testera rezystancji izolacji XHMR-10kV do przyłożenia wysokiego napięcia stałego do każdej z trzech faz. Wyniki: Faza A — 2,8 GΩ (normalna), Faza B — 3,1 GΩ (normalna), Faza C do ziemi — tylko 0,05 MΩ (krytycznie nienormalna). Uszkodzenie zidentyfikowano jako metalowe uszkodzenie uziemienia fazy C. Krok 2: Odbicie impulsu TDR do przybliżonego pomiaru odległości O godzinie 15:12, Wang Hao podłączył Lokalizator wstępny uszkodzeń kabli XHGG501A2 między fazą C a ziemią. Po skonfigurowaniu parametrów testowych na 12,1-calowym przemysłowym ekranie dotykowym, impuls o niskim napięciu 400 V został przesłany do kabla. Impuls propagował przez kabel i odbił się od punktu uszkodzenia o wysokiej impedancji. Dzięki szybkiemu silnikowi próbkowania 400 MHz instrumentu zaobserwowano wyraźną falę odbiciową ze zmianą polaryzacji na odległości 1865 metrów. Strefa martwa instrumentu ≤10 m zapewniła niezawodną klarowność sygnału z bliskiego końca bez zakłóceń terminalowych. Krok 3: Metoda wielokrotnych impulsów ARC do precyzyjnego potwierdzenia O godzinie 15:18, w celu dalszego potwierdzenia, Zhang przełączył się na tryb wielokrotnych impulsów ARC. Przenośny generator impulsów wysokiego napięcia XHHV535-4Z został użyty do przyłożenia impulsowego wysokiego napięcia (ustawienie 16 kV) do fazy C, powodując chwilowe przebicie punktu uszkodzenia i utworzenie kanału łukowego. XHGG501A2 jednocześnie przechwycił falę pomiarową i porównał ją z falą referencyjną pobraną bez wysokiego napięcia. Dzięki nałożeniu wielu grup fal, rozbieżność punktu uszkodzenia została wyraźnie rozwiązana — skorygowana odległość wynosiła 1872 metry. Przy błędzie pomiaru ≤±(0,5%×L+1m), teoretyczny błąd przy 1872 m wynosił nie więcej niż 10,4 m, co zapewniało doskonałe okno do akustyczno-magnetycznego lokalizowania. Odwołując się do rysunków trasy kablowej GIS parku, znak 1872 m odpowiadał studzience kablowej w pobliżu południowo-wschodniego narożnika skrzyżowania Tianfu Avenue South Extension i Jitai Road. Zhang stwierdził, że uszkodzenie najprawdopodobniej znajdowało się w studzience lub w jej pobliżu. 3. Precyzyjne lokalizowanie: Synchronizacja akustyczno-magnetyczna blokuje uszkodzenie O godzinie 15:30, zespół rozmieścił Lokalizator punktowy uszkodzeń kabli XHDD503C i Przenośny generator impulsów wysokiego napięcia XHHV535-4Z w docelowym obszarze. Li Siyuan podłączył wyjście wysokiego napięcia XHHV535-4Z do fazy C, ustawiając napięcie wyjściowe na 16 kV z interwałem rozładowania cyklicznego wynoszącym 7 sekund. Wang Hao szedł po powierzchni trasy kablowej z sondą akustyczną XHDD503C, monitorując punkt po punkcie. Dzięki konstrukcji sondy wodoodpornej IP65 XHDD503C działała niezawodnie nawet w stojącej wodzie na powierzchni drogi po deszczu. Gdy sonda zbliżyła się do studzienki na odległości 1872 m, sygnał różnicy czasu akustyczno-magnetycznego na 5-calowym ekranie dotykowym zaczął się zbiegać. Wyraźne, głośne dźwięki "stuk-stuk" zsynchronizowane z interwałem rozładowania dochodziły przez słuchawki, a odczyt intensywności akustycznej osiągnął szczyt na poziomie 98 dB. O godzinie 15:42, Wang Hao zgłosił: "Synchronizacja akustyczno-magnetyczna potwierdzona — punkt uszkodzenia znajduje się w tej studzience!". Zespół otworzył pokrywę studzienki, znajdując około 40 cm stojącej wody z całkowicie zanurzonym złączem kablowym. Po osuszeniu i inspekcji stwierdzono, że złącze pośrednie zainstalowane podczas budowy w 2017 roku uległo przebiciu izolacji z powodu długotrwałego zanurzenia w wodzie, z wyraźnymi śladami przepalenia łukowego na korpusie złącza. Od przybycia do docelowej studzienki do potwierdzenia lokalizacji uszkodzenia, proces akustyczno-magnetycznego lokalizowania XHDD503C trwał tylko 12 minut. Cały proces wykrywania i lokalizacji — od podłączenia sprzętu do zablokowania punktu uszkodzenia — zajął łącznie tylko 42 minuty. 4. Efektywna naprawa: Zasilanie przywrócone w 3 godziny O godzinie 16:00, po potwierdzeniu punktu uszkodzenia, Zhang Jianguo przedstawił szczegółowy raport z wykrywania uszkodzenia nadzorcy na miejscu z Chengdu Hi-Tech Power Supply Company, zalecając całkowitą wymianę złącza pośredniego i ponowne uszczelnienie izolacji studzienki. Ekipa naprawcza firmy energetycznej, kierując się precyzyjnymi współrzędnymi, wykopała tylko około 2 metrów kwadratowych obszaru roboczego wokół studzienki (w porównaniu do dziesiątek lub nawet setek metrów kwadratowych wymaganych przez tradycyjne wykopy "na ślepo" wzdłuż kanału kablowego). Uszkodzone złącze zostało wycięte, nowe złącze pośrednie zostało wykonane na miejscu, a wodoszczelna obudowa uszczelniająca została zainstalowana. Wang Hao użył XHMR-10kV do ponownego przetestowania izolacji naprawionego kabla: Faza A — 2,9 GΩ, Faza B — 3,0 GΩ, Faza C — 2,7 GΩ. Wszystkie trzy fazy wróciły do normy. O godzinie 17:25, linia została pomyślnie ponownie podłączona do zasilania za pierwszym razem, a pełne zasilanie zostało przywrócone do Budynków D, E i F Parku Oprogramowania Tianfu Faza III. Całkowity czas od zgłoszenia uszkodzenia do przywrócenia zasilania: zaledwie 3 godziny. 5. Opinie klientów i podsumowanie wyników Chen Gang, Dyrektor ds. Operacji i Konserwacji w Chengdu Hi-Tech Power Supply Company, stwierdził na spotkaniu po naprawie: "Efektywność tego rozwiązania problemu znacznie przekroczyła oczekiwania. W przypadku podobnych testów kabli podziemnych i lokalizacji uszkodzeń w przeszłości, proces od patrolu linii do lokalizacji uszkodzenia zazwyczaj wymagał 8–12 godzin lub dłużej, często z szeroko zakrojonymi przerwami w dostawie prądu. Lokalizator uszkodzeń kabli XZH TEST i technologia akustyczno-magnetycznego lokalizowania XHDD503C pozwoliły nam zakończyć cały proces — od lokalizacji uszkodzenia do naprawy — w zaledwie 3 godziny, minimalizując straty produkcyjne dla firm w parku." Klucjalne porównanie wydajności tej operacji: Metryka Podejście konwencjonalne Rozwiązanie XZH TEST Czas lokalizacji uszkodzenia 4–8 godzin 42 minuty Dokładność lokalizacji ±10–50 m (wymaga wykopalisk sekcyjnych) ≤0,5 m Obszar wykopów Dziesiątki do setek m² ~2 m² Całkowite przywrócenie zasilania 12–48 godzin 3 godziny Wymagany personel 8–12 osób patrolujących linie 3 inżynierów technicznych Zarząd nieruchomości Parku Oprogramowania Tianfu oszacował, że szybkie przywrócenie zasilania zapobiegło około 2,8 miliona RMB potencjalnych strat z tytułu przestojów produkcyjnych dla przedsiębiorstw zlokalizowanych w parku. 6. Notatki inżyniera: Refleksje Zhang Jianguo z terenu Na sesji przeglądu pooperacyjnego, nadzorca techniczny XZH TEST Zhang Jianguo podzielił się swoimi przemyśleniami: "Rdzeniem wykrywania uszkodzeń kabli są dwa słowa: szybkość i dokładność. Powodem, dla którego mogliśmy zakończyć precyzyjną lokalizację w ciągu 42 minut, jest 400 MHz szybkie próbkowanie i możliwość porównania wielokrotnych impulsów ARC w pre-lokalizatorze XHGG501A2 — z rozdzielczością odczytu 0,1 m i trzema wybieranymi szerokościami impulsów (0,25 μs / 2 μs / 4 μs), mogliśmy elastycznie przełączać się między pomiarem bliskiego końca o wysokiej rozdzielczości a skanowaniem dalekiego zasięgu o wysokiej energii. Stopień ochrony IP65 XHDD503C i precyzyjny algorytm synchronizacji akustyczno-magnetycznej pozwoliły nam wyraźnie przechwycić akustyczne sygnały wyładowań nawet w trudnym środowisku zalanej studzienki, a jego dokładność lokalizacji punktowej 0,1 m oznaczała, że nasze wykopy trafiły bezpośrednio w złącze uszkodzenia. Przenośna konstrukcja XHHV535-4Z (≤35 kg całkowitej wagi) umożliwiła transport przez jedną osobę na miejsce, podczas gdy jego 32 kV trójpoziomowe regulowane wyjście zapewniało elastyczny wybór energii dla różnych typów uszkodzeń.Dla konserwacji systemów energetycznych, precyzja sprzętu decyduje o efektywności napraw, a efektywność bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo elektryczne w miastach i normalne zasilanie tysięcy gospodarstw domowych i firm. To jest siła napędowa naszego ciągłego dążenia do przełomów technicznych." Chengdu Hi-Tech Power Supply Company zdecydowało się włączyć ten przypadek wykrywania uszkodzeń do swojego rocznego programu szkoleniowego O&M i planuje rozszerzyć wdrożenie technologii lokalizacji uszkodzeń kabli XZH TEST na swoje kluczowe linie dystrybucyjne w celu poprawy ogólnej niezawodności zasilania. O XZH TEST XZH TEST (Xi'an Xuzhihui Electric Power Technology Co., Ltd.) to przedsiębiorstwo high-tech integrujące badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i usługi techniczne dla sprzętu do testowania energii elektrycznej, z siedzibą w Strefie Rozwoju Przemysłu Wysokich Technologii w Xi'an, prowincja Shaanxi, Chiny. Od momentu powstania w 2013 roku, firma koncentruje się na innowacjach w technologii wykrywania i lokalizacji uszkodzeń kabli energetycznych. Jej podstawowy portfel produktów obejmuje lokalizatory wstępne uszkodzeń kabli (seria XHGG), lokalizatory punktowe akustyczno-magnetyczne synchroniczne (seria XHDD), przenośne generatory impulsów wysokiego napięcia (seria XHHV), testery rezystancji izolacji (seria XHMR), identyfikatory kabli i systemy wykrywania wyładowań niezupełnych — obejmujące pełne spektrum sprzętu do testowania O&M energii elektrycznej. Firma posiada centrum badawczo-rozwojowe kierowane przez wielu ekspertów ds. automatyki systemów energetycznych z tytułem doktora, wspierane przez laboratorium wysokiego napięcia, centrum testowania odporności na warunki środowiskowe i laboratorium EMC. XZH TEST posiada certyfikat zarządzania jakością ISO 9001, certyfikat CE i wiele krajowych patentów wynalazczych. Jej produkty są szeroko stosowane w State Grid, China Southern Power Grid, pięciu głównych grupach wytwarzania energii, Sinopec, PetroChina, systemach kolei miejskiej, dużych parkach przemysłowych i centrach danych. Z udziałem eksportu wynoszącym 80%–90%, produkty XZH TEST są dystrybuowane w ponad 40 krajach i regionach Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Ameryki Południowej i WNP. XZH TEST zarządza ośmioma regionalnymi centrami obsługi technicznej w całym kraju, wyposażonymi w całodobowe zespoły reagowania kryzysowego, zapewniając kompletny cykl usług od wyboru sprzętu i szkoleń na miejscu po rutynowe inspekcje i wsparcie techniczne w zakresie napraw awaryjnych. Misja firmy: Zabezpieczać każdy metr kabla za pomocą zaawansowanej technologii wykrywania, nie pozostawiając żadnego uszkodzenia zasilania niewykrytym.
Więcej produktów
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
Budynek B8-01, faza I, Ronghao Industrial City, nr 2098, Weiyang 9th Road, dzielnica Gaoling, Xi'an, Chiny
Czego chciałbyś prosić?
Klienci i Partnerzy