XHDD503E
The lokalizator punktu uszkodzenia kabla XHDD503Ewykorzystuje zasady odbioru wibracji i indukcji elektromagnetycznej do określenia konkretnej lokalizacji punktu uszkodzenia kabla. Generator impulsów wysokiego napięcia jest używany do wywołania przeskoku iskrowego w punkcie uszkodzenia. Zjawiska fizyczne, takie jak fale wibracyjne, fale dźwiękowe i fale elektromagnetyczne generowane przez przeskok iskrowy w punkcie uszkodzenia, są odbierane przez specjalną sondę instrumentu wskazującego, wzmacniane, przetwarzane, wyświetlane i wyprowadzane przez instrument wskazujący uszkodzenie kabla. Precyzyjna lokalizacja punktu uszkodzenia jest określana na podstawie słuchu i wzroku testera. Oznacza to, że zadanie dokładnego zlokalizowania punktu uszkodzenia kabla „bezpośrednio nad kablem i w zakresie pomiaru orientacyjnego” jest zakończone.
Ten wskaźnik uszkodzeń kabli nadaje się do uszkodzeń o niskiej rezystancji, zwarć, obwodów otwartych i rozłączeń kabli energetycznych, wysokiej częstotliwości kabli koncentrycznych, kabli oświetlenia ulicznego i zakopanych przewodów wykonanych z różnych materiałów o różnych przekrojach i mediach, a także do wycieków o wysokiej rezystancji i przeskoków iskrowych o wysokiej rezystancji.
Cechy produktu
1. 5-calowy, dotykowy wyświetlacz LCD o wysokiej jasności zapewnia widoczność w świetle słonecznym.
2. Posiada 4 tryby testowania: standardowy, ulepszony, redukcja szumów i niestandardowy.
3. Posiada 4 funkcje pozycjonowania: synchronizacja akustyczno-magnetyczna, czysty akustyczny, czysty magnetyczny i napięcie krokowe.
4. Posiada technologię redukcji szumów tła i może wybierać spośród wielu metod filtrowania.
5. Wyposażony w funkcje BNR i wyciszania.
4. Posiada wskazanie odchylenia ścieżki.
5. Wyposażony w wielowarstwowe czujniki sygnału izolacji fizycznej, stopień wodoodporności IP65.
6. Wbudowana bateria litowa o dużej pojemności, długi czas czuwania, wyposażona w szybką ładowarkę.
7. Mały i lekki, łatwy w obsłudze i prosty interfejs człowiek-maszyna.
Specyfikacja techniczna
| Parametry filtra | lAll-pass: 100Hz~1600Hz. |
| lLow pass: 100Hz~300Hz. | |
| lQualcomm: 160Hz~1600Hz. | |
| lBandpass: 200Hz~600Hz. | |
| Wzmocnienie kanału: | 8 poziomów regulacji. |
| Wzmocnienie kanału magnetycznego: | 8 poziomów regulacji. |
| Wzmocnienie napięcia krokowego: | 8 poziomów regulacji. |
| Wzmocnienie wyjściowe: | 16 poziomów (0~112dB) |
| Impedancja wyjściowa: | 350Ω |
| Dokładność pozycjonowania akustyczno-magnetycznego: | ≤0,1m. |
| Dokładność pozycjonowania napięcia krokowego: | ≤ 0,5m. |
| Dokładność identyfikacji ścieżki: | ≤ 0,5m. |
| Posiada funkcje redukcji szumów tła BNR i redukcji szumów wyciszenia. | |
| Metoda kontroli wyświetlania: | 5-calowy ekran dotykowy o wysokiej jasności. |
| Zasilanie: | 4*18650 standardowe baterie litowe. |
| Czas czuwania: | ponad 8 godzin. |
| Temperatura otoczenia: | -25~65℃; Wilgotność względna: ≤90%. |
Wzasada działania
1. Metoda synchronizacji akustyczno-magnetycznej:
Metoda synchronizacji akustyczno-magnetycznej jest bardzo dokładną i unikalną metodą precyzyjnego lokalizowania uszkodzeń. Jej zasada opiera się na tradycyjnej metodzie określania punktu akustycznego i dodaje wykrywanie i zastosowanie sygnałów elektromagnetycznych.
Gdy generator wysokiego napięcia wykonuje wyładowanie udarowe na uszkodzonym kablu, dźwięk generowany przez wyładowanie w punkcie uszkodzenia jest przenoszony do ziemi. Sygnał dźwiękowy jest odbierany przez bardzo czułą sondę. Po wzmocnieniu dźwięk „pop” można usłyszeć słuchając przez słuchawki.
Wbudowana sonda sondy odbiera sygnał pola magnetycznego w czasie rzeczywistym i wykorzystuje zasadę, że prędkość propagacji pola magnetycznego jest znacznie wyższa niż prędkość propagacji dźwięku, aby określić odległość punktu uszkodzenia, wykrywając różnicę czasu między sygnałem elektromagnetycznym a sygnałem dźwiękowym. Kontynuuj przesuwanie pozycji czujnika, aby znaleźć punkt z najmniejszą różnicą czasu akustyczno-magnetycznego, wtedy dokładna lokalizacja punktu uszkodzenia będzie poniżej niego.
Tradycyjne instrumenty punktowe do pomiaru akustycznego generalnie używają tylko słuchawek do monitorowania lub są uzupełniane przez ruch wskaźnika miernika w celu zidentyfikowania dźwięku wyładowania w punkcie uszkodzenia. Ponieważ dźwięk wyładowania znika w mgnieniu oka i niewiele różni się od szumu otoczenia, często sprawia to duże trudności operatorom, którzy nie mają dużego doświadczenia. Metoda synchronizacji akustyczno-magnetycznej skutecznie unika powyższych problemów tradycyjnej metody pomiaru akustycznego.
2. Metoda czystego dźwięku:
Metoda czystego dźwięku składa się z czujnika wibracji akustycznych, wzmacniacza sygnału, obwodu filtrującego, jednostki próbkowania, procesora, jednostki wyświetlającej, jednostki wzmacniacza mocy, słuchawek itp.
Metoda czystego dźwięku jest używana głównie do pomiaru wysokiej rezystancji i uszkodzeń przeskokowych. Jej główną zasadą jest użycie źródła wysokiego napięcia do przyłożenia napięcia impulsowego do uszkodzonego kabla w celu spowodowania przebicia wyładowania w punkcie uszkodzenia, a następnie użycie dźwięku generowanego podczas wyładowania do dokładnego zlokalizowania uszkodzenia. Czujnik wibracji akustycznych przekształca sygnał akustyczny w sygnał elektryczny, który jest wzmacniany i filtrowany przez wzmacniacz sygnału i obwód filtrujący. Na koniec jest przywracany do dźwięku przez słuchawki lub wyświetlana jest intensywność dźwięku. Miejsce o największej intensywności dźwięku to punkt uszkodzenia.
3. Metoda czystego magnetyzmu:
Metoda czystego magnetyzmu może określić trasę kabla i precyzyjną lokalizację punktu uszkodzenia kabla. Jej główną zasadą jest użycie źródła wysokiego napięcia do przyłożenia napięcia impulsowego do uszkodzonego kabla, użycie cewki indukcyjnej do odbioru sygnału impulsowego i osądzenie, czy odbiega on od kabla, na podstawie charakterystyki sygnału impulsowego. Gdy charakterystyki odebranych sygnałów impulsowych odbiegają, jest to określane jako punkt uszkodzenia.
4. Metoda ramy A:
Jeśli w zakopanym kablu wystąpi uszkodzenie doziemne, możemy użyć metody różnicy potencjałów, aby znaleźć punkt uszkodzenia. Metoda polega na dodaniu napięcia testowego między punktem testowym uszkodzonego kabla a ziemią, wtedy wokół punktu wejścia kabla zostanie utworzone rozproszone pole elektryczne współśrodkowe z punktem wejścia. Nie ma różnicy potencjału między żadnymi punktami o tym samym promieniu w tym polu elektrycznym, ale istnieje różnica potencjału między dowolnymi dwoma punktami o różnych promieniach (punkty A i B na rysunku), a gdy odległość między dwoma punktami jest stała, odległość między dwoma punktami jest Im bliżej obiektu, tym silniejsza różnica potencjału.
Używając tej funkcji, możemy stopniowo zbliżać punkty A i B do punktu środkowego. Gdy punkt uszkodzenia znajduje się dokładnie między punktami A i B, różnica potencjałów staje się zerowa. Jeśli nadal będzie się przesuwać poza punkt uszkodzenia, polaryzacja różnicy potencjałów zostanie odwrócona, dzięki czemu punkt uziemienia można dokładnie określić, przesuwając się w przód i w tył.
Układ instrumentu i instrukcje
Skład instrumentu
1. Lokalizator uszkodzeń kabli: dokładnie zlokalizuj punkty uszkodzeń kabli w zakresie pomiaru orientacyjnego.
2. Sonda: w tym sonda, sonda, trzy pazury i korbowód, podłączone do kanału wejściowego w celu odbierania sygnałów.
3. Załóż słuchawki; podłącz kanał wejściowy instrumentu wskazującego (informacja zwrotna sygnału wyjściowego).
4. 7-żyłowy przewód sygnałowy: przewód łączący między instrumentem wskazującym a sondą (łączący instrument wskazujący i sondę).
5. Ładowarka: Podłącz do gniazda ładowania instrumentu w celu ładowania.
6. Rama A: używana podczas testowania metodą napięcia krokowego.
7. Przewód połączeniowy ramy A: lokalizator uszkodzeń kabli i przewód połączeniowy ramy A.
8. Kołek uziemiający: pasujące akcesorium do ramy A.
![]()
Szczegółowa instrukcja metody testowania ramą A:
Powoli przesuwaj ramę A wzdłuż trasy zakopania kabla w kierunku końca kabla i obserwuj zmiany na czerwonym i zielonym wykresie słupkowym na ekranie testowym. Odzwierciedla to zmianę kierunku prądu.
W dużej odległości od punktu uszkodzenia czerwone i zielone paski na ekranie wydają się nieco nieregularne i małe.
Kiedy zbliżysz się do punktu uszkodzenia, na przykład około 5 metrów od punktu uszkodzenia, zauważysz, że czerwony wykres słupkowy staje się bardzo duży, jak pokazano na poniższym obrazku.
Kiedy jesteś bezpośrednio nad punktem uszkodzenia lub około 1-2 metry przed i za punktem uszkodzenia, zauważysz, że czerwony i zielony wykres słupkowy stają się bardzo małe i pojawiają się na ekranie.
Po minięciu punktu uszkodzenia, na przykład około 5 metrów od punktu uszkodzenia, zauważysz, że zielony wykres słupkowy staje się bardzo duży.
W ten sposób, cierpliwie szukając, możesz znaleźć lokalizację uszkodzenia.
![]()
![]()
![]()