logo
O nas
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. Założona 1 lutego 2013 r. z siedzibą w Xi'an w Chinach, firma XZH TEST prowadzi wyspecjalizowany czteropiętrowy zakład badawczo-rozwojowy i produkcyjny o powierzchni 3000 metrów kwadratowych. Wykorzystując partnerstwo z prestiżowymi instytucjami — takimi jak Uniwersytet Xidian, Uniwersytet Xi'an Jiaotong i różne instytuty badawcze zajmujące się wysokim napięciem — firma dostarcza zaawansowany sprzęt i oprzyrządowanie do testowania wysokiego napięcia. Obsługuje szeroką gamę klientów, w tym sektory systemów elektroenergetycznych (wytwarzanie, transformacja, dystrybucja i zużycie), organizacje badawcze i producentów urządzeń elektroenergetycznych. XZH TEST jest przedsiębiorstwem high-tech na poziomie krajowym, integrującym badania i rozwój, produkcję, sprzedaż, szkolenia i serwis. Szczerze wyznajemy zasadę „jakość na pierwszym miejscu, klienci na najwyższym poziomie, honorowe zaangażowanie godne zaufania„.Niezmiennie angażuje się w prace badawczo-rozwojowe w zakresie urządzeń do wykrywania energii elektrycznej i automatyzacji energii elektrycznej, od chwili założenia firma żyje zgodnie z przekonaniem: „Stwórz markę wysokiej jakości, budując pierwszorzędny wizerunek przedsiębiorstwa”. Wykonujemy również „stały rozwój, najwyższa jakość„jako podstawową koncepcję przedsiębiorstwa.Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom niezawodnego sprzętu testowo-pomiarowego, który jest bezpieczniejszy i łatwiejszy w obsłudze, dzięki czemu pomiary stają się łatwiejsze! Nasz zespół Posiadamy wysoce doświadczony zespół specjalistów, a nasze procesy projektowania, badań i rozwoju, produkcji i weryfikacji produktów są ściśle zgodne z normami ISO 9001 i CE, zapewniając niezmiennie najwyższą jakość. Nasza oferta produktów, ukierunkowana na badania i rozwój elektrycznych przyrządów pomiarowych, obejmuje szeroką gamę sprzętu do testowania elektrycznego, w tym systemy lokalizacji uszkodzeń kabli podziemnych, urządzenia do testowania transformatorów mocy, testery napięcia wytrzymywanego AC/DC (Hipot) i testery rezystancji izolacji. Wykorzystując naszą rozległą wiedzę specjalistyczną w zakresie technologii pomiarowej i ciągłe innowacje – uzupełnione kompleksową obsługą i wsparciem technicznym – dążymy do tworzenia maksymalnej wartości dla naszych klientów i dostarczania najbardziej niezawodnych rozwiązań w zakresie pomiarów elektrycznych. Scena fabrycznami W naszym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym znajdują się schludne, dobrze oświetlone warsztaty objęte ścisłym zarządzaniem 5S. Dobrze zorganizowane strefy produkcyjne, kompletne systemy wentylacji i oczyszczania tworzą czyste, bezpieczne środowisko pracy, zapewniając wysoką precyzję produkcji wszystkich urządzeń do testowania mocy. Orzecznictwo Nasze przedsiębiorstwo posiada pełne autorytatywne kwalifikacje, w tym certyfikat przedsiębiorstwa high-tech, certyfikat systemu zarządzania jakością ISO, dziesiątki niezależnych patentów i licencje dostępu do energetyki zawodowej. Cały nasz sprzęt do testowania mocy przechodzi rygorystyczne standardowe kontrole wydajności, certyfikaty pełnej zgodności wspierają licytacje krajowe i eksport za granicę, niezawodne certyfikaty gwarantują stabilne i wysokiej jakości produkty dla globalnych klientów z branży energetycznej.
Czytaj więcej >>
0

Liczba pracowników
0

Roczna sprzedaż
0

Rok utworzenia
Created with Pixso.
0

Wypływ p.c.

Nowości

Awaria podwodnego kabla HVDC Skagerrak 2 zmniejsza połączenie energetyczne Norwegia-Dania o 245 MW 2026-09-10 .xzh-news-sk2{font-family:Verdana,Helvetica,"Times New Roman",Arial,sans-serif;max-width:100%;margin:0 auto;color:#333;font-size:15px;line-height:2;} .xzh-news-sk2 *{box-sizing:border-box;} .xzh-news-sk2 h3{font-size:17px;color:#1b2a41;margin:22px 0 10px;line-height:1.6;text-align:left;border-left:4px solid #3a6b7d;padding-left:10px;} .xzh-news-sk2 p{font-size:15px;line-height:2;text-align:justify;margin:0 0 14px;color:#333;} .xzh-news-sk2 ul,.xzh-news-sk2 ol{margin:0 0 14px;padding-left:22px;} .xzh-news-sk2 li{font-size:15px;line-height:2;text-align:justify;margin:6px 0;color:#333;} .xzh-news-sk2 table{border-collapse:collapse!important;border-spacing:0!important;width:100%;margin:14px 0;font-size:14px;} .xzh-news-sk2 th,.xzh-news-sk2 td{border:1px solid #d5dbe3!important;padding:10px 12px!important;text-align:left!important;vertical-align:top!important;line-height:2!important;} .xzh-news-sk2 th{background:#eef1f5!important;color:#1b2a41!important;font-weight:bold!important;width:34%;} .xzh-news-sk2 tr:nth-child(even) td{background:#f7f9fb!important;} .xzh-news-sk2 .lead{font-size:16px;color:#24344d;text-align:justify;line-height:2;} .xzh-news-sk2 .grid4{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:16px;margin:16px 0;} .xzh-news-sk2 .grid4 .pcard{flex:1 1 calc(25% - 12px);min-width:190px;border:1px solid #d5dbe3;border-radius:6px;background:#fff;overflow:hidden;} .xzh-news-sk2 .grid4 .imgph{height:150px;background:#f0f3f6;border-bottom:1px solid #d5dbe3;display:flex;align-items:center;justify-content:center;color:#8a99a8;font-size:13px;letter-spacing:1px;} .xzh-news-sk2 .grid4 .cbody{padding:10px 14px;} .xzh-news-sk2 .grid4 .cbody h4{font-size:15px;color:#1b2a41;margin:0 0 6px;line-height:1.6;text-align:left;} .xzh-news-sk2 .grid4 .cbody p{font-size:13px;line-height:2;margin:0;text-align:justify;color:#444;} Oslo, Norwegia — Statnett, norweski operator krajowej sieci elektroenergetycznej, potwierdził, że podwodny łącznik HVDC Skagerrak 2 między Norwegią a Danią powrócił do eksploatacji 2 września, po prawie trzech miesiącach nieplanowanego przestoju spowodowanego awarią podwodnego kabla odkrytą 2 czerwca 2026 r. Kluczowe fakty w skrócie Zdarzenie Awaria podwodnego kabla na łączniku HVDC Skagerrak 2 (Norwegia–Dania) Odkrycie awarii 2 czerwca 2026 Powrót do eksploatacji 2 września 2026 (prawie trzy miesiące nieplanowanego przestoju) Lokalizacja awarii Około 30 kilometrów od duńskiego wybrzeża Przyczyna Długoterminowe starzenie się materiału i stopniowe pogarszanie się drobnych, istniejących wcześniej wad w korpusie kabla Utrata mocy 245 MW transferu mocy transgranicznej Pełna moc systemu 1 632 MW dwukierunkowego przepływu mocy Uruchomienie kabla 1977 (blisko 50 lat eksploatacji) Operatorzy Statnett (Norwegia) i Energinet (Dania) Awaria i jej przyczyna Punkt awarii znajdował się około 30 kilometrów od duńskiego wybrzeża. Podwodne inspekcje i badania dna morskiego po awarii wykluczyły uszkodzenia przez kotwicę, wpływ narzędzi połowowych lub sabotaż. Operatorzy stwierdzili, że awaria wynikała z długoterminowego starzenia się materiału i stopniowego pogarszania się drobnych, istniejących wcześniej wad w korpusie kabla. Skagerrak 2, uruchomiony w 1977 roku, działał przez blisko 50 lat. Wpływ na transgraniczny transfer mocy Przestój zmniejszył transgraniczną zdolność przesyłu mocy o 245 MW. Cały system połączeń Skagerrak pierwotnie zapewnia dwukierunkowy przepływ mocy o mocy 1 632 MW między dwoma krajami nordyckimi – moc, która jest kluczowa dla bilansowania zmiennej mocy wodnej i wiatrowej na regionalnym rynku energii elektrycznej. Utrata tej skali podkreśla, jak bardzo nordycka sieć stała się zależna od niewielkiej liczby podwodnych połączeń o dużej przepustowości. Prace naprawcze i powrót do eksploatacji Podczas okresu naprawczego zespoły inżynierskie przeprowadziły prace związane z cięciem, uszczelnianiem i łączeniem pod wodą w sekcji awarii. Statnett i duński operator sieci Energinet stwierdzili, że incydent ten podkreśla ryzyko niezawodności związane ze starzejącymi się, starszymi podwodnymi zasobami HVDC w całej Europie. Wiele transgranicznych podwodnych połączeń kablowych zbliża się do końca okresu eksploatacji, co wymaga systematycznych inspekcji zasobów, monitorowania stanu i planowania wymiany. Starzejące się zasoby podwodne: rosnące ryzyko niezawodności Analitycy branżowi wskazują, że awarie starzejących się kabli podwodnych często prowadzą do wielomiesięcznych przestojów i znacznej zmienności rynkowej. Zdarzenie to wzmacnia rosnące zapotrzebowanie na zaawansowane technologie lokalizacji awarii kabli, regularną ocenę stanu i nowoczesne programy wymiany podwodnych kabli HVDC o wysokiej wydajności. Incydenty takie jak awaria kabla Skagerrak 2 pokazują, że ukryte wady izolacji i starzenie się materiałów w kablach energetycznych wymagają regularnego monitorowania stanu i testów zapobiegawczych, aby uniknąć katastrofalnych awarii. Tradycyjne pasywne metody konserwacji z trudem pozwalają na wcześniejsze wykrycie ukrytych wad kabli, co skutkuje długimi cyklami napraw i ogromnymi stratami ekonomicznymi po wystąpieniu awarii. Profesjonalne rozwiązania do testowania kabli i lokalizacji awarii XZH Test oferuje pełną gamę profesjonalnych przyrządów do testowania kabli i lokalizacji awarii zarówno kabli podwodnych, jak i podziemnych, umożliwiając operatorom energetycznym, zespołom inżynierii morskiej i wykonawcom kabli wykrywanie wczesnego pogorszenia izolacji, identyfikację ukrytych wad starzenia i szybkie lokalizowanie punktów awarii kabli. Lokalizator awarii kabli TDR Precyzyjne lokalizatory TDR, prądowe impulsowe i akustyczno-magnetyczne, które szybko i dokładnie lokalizują awarie kabli podziemnych i podwodnych. Generator impulsów wysokiego napięcia Przenośne generatory impulsów (thumpers) do 35 kV, które przebijają wysokie rezystancje i przebicia, tworząc wykrywalne wyładowanie w punkcie awarii. Wskaźnik lokalizacji awarii kabla Przyrząd do lokalizacji awarii kabla; precyzyjnie lokalizuje awarie kabli z marginesem błędu nie większym niż jeden metr. Lokalizator uszkodzeń powłoki kabla i trasy kabla Testery uszkodzeń powłoki i elektromagnetyczne lokalizatory trasy/głębokości do lokalizowania uszkodzeń powłoki i mapowania tras kabli przed i po instalacji. Poprzez wdrożenie znormalizowanych testów przeduruchomieniowych i regularnej konserwacji zapobiegawczej za pomocą sprzętu XZH Test, przedsiębiorstwa energetyczne mogą skutecznie skracać czas nieplanowanych przestojów, przedłużać żywotność zasobów kabli energetycznych i zapewniać długoterminową stabilną i bezpieczną eksploatację projektów przesyłu ultra-wysokiego napięcia i transgranicznych połączeń sieciowych.
Lokalizacja usterki w kablu 10kV w Stambule, Turcja: HV Flashover Metod Pinpoints Fault na 172m na 177m YJV Kablu 2026-09-04 ISTANBUŁ, Turcja — Projekt lokalizacji uszkodzenia podziemnego kabla 10 kV został niedawno zakończony w Stambule w Turcji przez nasz zespół ds. wykrywania uszkodzeń kabli. Łącząc testowanie rezystancji izolacji, metodę impulsu niskiego napięcia i metodę przebicia wysokiego napięcia, inżynierowie zlokalizowali uszkodzenie typu upływowego o niskiej rezystancji w odległości 172 m wzdłuż kabla YJV o długości 177 m, zapewniając lokalnemu operatorowi sieci dokładne odniesienie do wykopów i minimalizując czas przestoju. Profil projektu Docelowa linia to kabel dystrybucyjny średniego napięcia 10 kV obsługujący obszar przemysłowy w Stambule. Operator zgłosił uszkodzenie uziemienia, które spowodowało zadziałanie wyłącznika, a kabel został odizolowany w celu diagnozy. Kluczowe informacje o projekcie podsumowano poniżej: Projekt Lokalizacja uszkodzenia kabla 10 kV, Stambuł, Turcja Model kabla YJV-8,7/10 kV, 3×240 mm² Długość kabla 177 m (mierzone metodą impulsu niskiego napięcia na wszystkich fazach) Charakter uszkodzenia Uszkodzenie typu upływowego o niskiej rezystancji Zmierzona odległość uszkodzenia 172 m (metoda przebicia wysokiego napięcia przy 28 kV) Krok 1: Testowanie rezystancji izolacji Używając testera rezystancji izolacji w zakresie 2500 V, zespół zmierzył rezystancję każdej fazy do ziemi: faza A 0,03 MΩ (169 V), faza B 0,04 MΩ (155 V) i faza C 0,01 MΩ (146 V). Niezwykle niskie odczyty na wszystkich trzech fazach wskazywały na uszkodzenie typu upływowego o niskiej rezystancji, a nie na przebicie o wysokiej rezystancji, i kierowały wyborem najbardziej odpowiednich metod lokalizacji uszkodzenia. Krok 2: Metoda impulsu niskiego napięcia Następnie zastosowano metodę impulsu niskiego napięcia do pomiaru kabla i oceny stanu uszkodzenia. Urządzenie zwróciło długość kabla 177 m dla fazy C, a pozostałe fazy również mierzyły 177 m. Fakt, że odległość uszkodzenia można było odczytać bezpośrednio za pomocą metody impulsu niskiego napięcia, potwierdził, że rezystancja w punkcie uszkodzenia spadła już do niezwykle niskiego poziomu. Krok 3: Metoda przebicia wysokiego napięcia Aby dokładnie zweryfikować odległość uszkodzenia, zespół przeszedł na metodę przebicia wysokiego napięcia. Napięcie testowe podniesiono do 28 kV, a punkt uszkodzenia zmierzono na 172 m — zaledwie 5 m od końca kabla. Analiza przebiegu wykazała wyraźne przebicie w miejscu uszkodzenia, dając ekipie na miejscu dokładny i niezawodny punkt wykopu. Kluczowe wnioski Metoda impulsu niskiego napięcia z powodzeniem zmierzyła odległość uszkodzenia, wskazując, że rezystancja w punkcie uszkodzenia była już niezwykle niska. Podczas lokalizacji należy zachować szczególną ostrożność: ponieważ rezystancja uszkodzenia jest bardzo niska, dźwięk wyładowania w punkcie uszkodzenia może być niezwykle słaby. Dokładny pomiar odległości (172 m na kablu 177 m) minimalizuje niepotrzebne wykopy i przyspiesza przywrócenie zasilania. Ten projekt po raz kolejny pokazuje skuteczność połączenia testowania rezystancji izolacji, pomiaru impulsem niskiego napięcia i weryfikacji przebiciem wysokiego napięcia w lokalizacji uszkodzeń kabli 10 kV. Dzięki profesjonalnym lokalizatorom uszkodzeń kabli i doświadczonym inżynierom na miejscu, nasz zespół pomaga klientom z sektora użyteczności publicznej i przemysłu w Turcji i poza nią szybko przywrócić zasilanie i zmniejszyć straty ekonomiczne spowodowane długotrwałymi przestojami.
Technology & Type-Test Progress of ±525 kV and ±640 kV Ultra-High-Voltage HVDC Submarine Cables 2026-09-05 .nhvdc20260905{font-family:Verdana,Helvetica,"Times New Roman",Arial,sans-serif;max-width:100%;margin:0 auto;color:#333;font-size:14px;line-height:2;} .nhvdc20260905 *{box-sizing:border-box;} .nhvdc20260905 h1{font-size:21px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;line-height:1.6;margin:0 0 4px;text-align:left;} .nhvdc20260905 .meta{font-size:13px;color:#7f8c8d;margin:0 0 14px;line-height:1.8;} .nhvdc20260905 h2{font-size:17px;font-weight:bold;color:#1f3a5f;display:block;margin:24px 0 10px;line-height:1.6;text-align:left;border-left:4px solid #2c6e9e;padding-left:10px;} .nhvdc20260905 p{font-size:14px;line-height:2;text-align:justify;margin:0 0 12px;color:#333;} .nhvdc20260905 ul{list-style:none!important;margin:0 0 12px;padding-left:0;} .nhvdc20260905 li{list-style:none!important;position:relative;padding-left:18px;margin:6px 0;font-size:14px;line-height:2;text-align:justify;color:#333;} .nhvdc20260905 ul li::before{content:"\2022"!important;position:absolute!important;left:0!important;color:#2c6e9e;font-size:16px;} .nhvdc20260905 table{border-collapse:collapse!important;border-spacing:0!important;width:100%;margin:14px 0;font-size:14px;} .nhvdc20260905 th,.nhvdc20260905 td{border:1px solid #d5dbe3!important;padding:8px 12px!important;text-align:left!important;vertical-align:top!important;font-size:14px!important;line-height:2!important;} .nhvdc20260905 th{font-weight:bold!important;background:#f0f4f8!important;color:#1f3a5f!important;} .nhvdc20260905 tr:nth-child(even) td{background:#f8fafc!important;} Technology & Type-Test Progress of ±525 kV and ±640 kV Ultra-High-Voltage HVDC Submarine Cables September 5, 2026 Introduction Global demand for large-capacity offshore wind power and cross-border grid interconnection pushes HVDC submarine cable technology to higher voltage levels. In 2026, the industry has witnessed continuous type-test breakthroughs for ±525 kV commercial-grade submarine cables, while ±640 kV HVDC cable systems are moving from laboratory research into formal pre-qualification verification. Strict testing standards defined by CIGRE TB 852 govern the full qualification workflow, covering electrical endurance, thermal stability, mechanical bending and deep-water simulation conditions for new-generation transmission projects. Latest Qualification Milestones for ±525 kV HVDC Submarine Cables Leading cable manufacturers have completed a series of authoritative type-tests this summer. Nexans finished the full qualification of the ±525 kV mass-impregnated HVDC submarine cable at the CIGRE Paris Session. The cable system including flexible repair joints passed verification for an installation depth up to 3,000 metres, setting a new world benchmark for ultra-deep-sea power transmission, tailor-made for the Crete-Cyprus Great Sea Interconnector project. NKT launched a fully qualified ±525 kV XLPE-insulated submarine cable allowing continuous conductor operation at 90 °C. The upgraded thermal performance increases power transmission capacity and optimises economic design for North-Sea offshore wind clusters managed by TenneT. In China, the complete thermal stability test for domestic ±525 kV HVDC submarine cables has been successfully witnessed by third-party certification organisations, confirming 30-year service reliability under cyclic thermal-electric load conditions. ENTSO-E also opened public consultation on unified assessment frameworks for ±525 kV HVDC land and submarine cable systems across Europe, aiming to harmonise qualification rules for future tender projects. Organization2026 MilestoneTarget Application NexansFull qualification of ±525 kV MI cable with flexible repair joints, verified to 3,000 m installation depthCrete-Cyprus Great Sea Interconnector NKTQualified ±525 kV XLPE cable with 90 °C continuous conductor operationNorth-Sea offshore wind clusters (TenneT) Chinese manufacturersThermal stability test witnessed by third-party certification bodies, 30-year service reliability confirmedDomestic ±525 kV submarine cable projects ENTSO-EPublic consultation on unified assessment frameworks for land and submarine cable systemsEuropean tender harmonisation R&D and Pre-Qualification Progress of ±640 kV HVDC Cable Systems While ±525 kV products enter mass-production bidding cycles, the industry is focusing its next-generation development on ±640 kV ultra-high-voltage HVDC submarine cables. Advanced test platforms that support simultaneous double-circuit verification for ±640 kV-class submarine cables have been built in Asia, capable of simulating extreme working conditions with ultra-high DC voltage and large-ampere cyclic loading. Test procedures for ±640 kV systems follow the latest CIGRE specifications, including: Long-duration DC voltage loading Load-cycle tests Lightning-impulse superposition tests Tension-bending mechanical verification Temporary overvoltage (TOV) assessment These procedures validate insulation stability under complex offshore grid faults. Multiple cable suppliers are constructing dedicated production lines and test facilities for future ±640 kV commercial projects, with pre-qualification testing scheduled from 2026 to 2028. Once fully certified, ±640 kV HVDC submarine cables will deliver significantly higher transmission capacity over longer sea routes for large-scale deep-sea offshore wind farms and cross-continental power interconnections. Higher Testing Requirements for Ultra-High-Voltage Cable Projects The upgrade from ±525 kV to ±640 kV raises stricter technical barriers across the whole industry. Test laboratories and field-test teams must complete full-sequence withstand tests, partial-discharge inspection, thermal cycling evaluation and fault-location verification for complete cable systems including joints and terminations. Reliable high-voltage testing equipment and professional field diagnostic solutions become essential for factory acceptance, site commissioning and long-term asset maintenance of new-generation HVDC submarine cables. Conclusion The global HVDC submarine-cable market is experiencing a critical technical upgrade phase. Proven ±525 kV systems are widely adopted in current offshore wind and island-interconnection schemes, while ±640 kV technology moves steadily toward commercial qualification. Standardised, repeatable high-voltage testing and cable-fault-diagnostic solutions will play a vital role throughout manufacturing, installation and operational lifecycles for ultra-high-voltage power-transmission infrastructure.
Więcej produktów
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
Budynek B8-01, faza I, Ronghao Industrial City, nr 2098, Weiyang 9th Road, dzielnica Gaoling, Xi'an, Chiny
Czego chciałbyś prosić?
Klienci i Partnerzy